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진공브레이징

강력하고고도로전도성이높은열및기계관절및씰

진공브레이징개

진공용기가있는어셈블리는다양한시장및응용분야에서찾을수있습니다。이러한어셈블리는자동차응용용오일쿨러에서항공우주및방위산업의무게가감소된매우복잡한환경제어시스템에이르기까지다양할수있습니다。진공브레이징공정은고품질조인트,경량어셈블리및높은열및기계적성능이필요한제품에특히이상적입니다。

알루미늄접합에사용되는다른야금기술에비해진공로브레이징은많은기술적이점을제공합니다。

기계적강도:

  • 상위재료와유사한고강도,무효,누출없는관절
  • 증명압력은최대800 psi에도달할수있으며최대1300 psi의압력을파열시킬수있습니다。
  • 길고다른방식으로는접근할수없는접합부를채울수있는기능
  • 복잡한구조에서도내부관절에대한옵션,부품의전반적강도가


우수한열특성:

  • 유사한부모와braze재료특성을사용하여균일한열전도도
  • 최대176°c(350°f)의온도저항
  • 고도로향상된@ @면구조로열전달을향상시킵니다。


일관되고깨끗한결과:

  • 균일한가열및냉각으로한최소한의왜곡으로복잡한형상에이상적입니다。
  • 접합@ @면의공차가작고일관성있게반복가능한결과
  • 딥브레이징과달리플러스를사용하지않는프로세스로인해잔류부식성플럭스가없는매우청결한부품
  • 프로세싱중@ @면손상없음

여러조인트가있는복잡한어셈블리의단일공정생산은제품품질을높이는동시에비용을절감할수있습니다。80%의수율은진공브레이징공정에전형적이지만,신중하게제어되는공정에서98%이상의수율이가능합니다。복잡한제조에대한높은수율로,진공브레이징은고성능알루미늄냉판및열교환기를제조하는데선호되는조인공정입니다。

진공브레이즈공정

진공브레이징은조립부품간에브레이즈합금을가열하여부품결합을위한제조공정입니다。Braze합금은모성분재료보다용융온도가낮습니다。제가열공정에앞서,자리합금은제자리에고정된모합금의근접피팅구성요소사이에적용됩니다。조립을신속히하기위해특별히브레이즈를입은성분은钎합금응용단계를제거할수있습니다。조립된부품은가열및냉각중에접촉을유지하기위해함께고정되어있습니다。어셈블리는적어도450°C로가열되는진공용광로에배치되며,이는브레이즈합금을녹여주지만주요재료는녹지않습니다。용광로에는진공환경이있어산화의위험과플럭스가필합니다。용융된钎합금은모세관작용을통해구성요소사이의간격을채우므로부품을냉각하면원자매력과확산을통해관절을형성합니다。진공브레이징은열전도도가거의부모재료와거의동일한강력한조인트로깨끗한일체형구조를생성합니다。

균일한가열,엄격한온도제어,포스트클리닝공정및공정반복성을통해真空은열및구조어셈블리에이상적인공정입니다。알루미늄냉판플레이트핀열교환기플랫튜브열교환기종종진공마모됩니다。

진공브레이징준비및설정

진공브레이징전에콜드플레이트및열교환기부품을청소합니다。그리스,오일,먼지및산화물을제거하면钎합금이퍼지기위한균일한모세관작용이보장됩니다。깨끗한구성소는최고품질의braze관절을달성하기위해필합니다。

임시부품은가열및냉각주기동안부품팽창및수축중에정렬을유지하기위해더복잡한어셈블리에압정용접됩니다。이것은작은구성소의많은층에서만들어진열교환기필수적이다。

진공브레이징및진공브레이즈오븐

진공로프로필은온도,진공수준및사이클시간을명시합니다。냉각판및열교환기의브레이징은보통약593°C(1100°F)에서5 ~ 6托의진공수준에서이루어집니다。그러나,프로필은상당부분선택한합금,진공로내의총질량및사용되는진공로에따라달라집니다。진공로컨트롤러는진공수준및온도를모니터링하고레시피에프로그래밍된대로사이클이완료될때까지자동으로다음세그먼트를진행합니다。

bob电竞在线博伊德公司钎용광로는AWS C3.7클래스A, B및C당자랑할수있는인증을받았습니다。

진공브레이징포스트프로세싱

브레이징프로세스를시작하려면부품을조립하여브레이징비품에배치합니다。낮은열질량설비는브레이징사이클시간을줄입니다。마그네슘이합금에존재하지않는경우,남은산소분자를수집하고산화를방지하기위해용광로에첨가됩니다。어셈블리가마모되기전에엔지니어는진공용로의온도프로파일을정의하여특정설계및응용분야에대해최고품질의자랑을달성합니다。

임시부품제거및최종조립청소후,용감한어셈블리는밀봉된용기에저장되어조립을위한온도및습도제어방에배치됩니다。이렇게하면조립및브레이징전에부품이추가산화및오염으로부터보호됩니다。조립하는동,보호장갑오염으로부터구성소를더보호하기위해착용。

진공브래징어셈블리품질보

부품의적용요구사항과복잡성에따라헬륨누출검사는브래징조인트의누출압박감을확인할수있습니다。T4또는t6경도단계가필한부품은누출된테스트후열처리를받습니다。이를통해처리되지않은알루미늄과유사한공급및속도로가공할수있습니다。개별부품형상에따라스트레이트닝과같은추가프로세스를통해필요할때완성된부품을보다효과적으로가공할수있습니다。博伊德의테스트및검기능에대해자세히알아보기!

진공브레이징어셈블리

고정또는오븐크기로제한될수있지만진공브레이징은매우다재다능하고깨끗한공정입니다。따라서내부표면영역이증가하는경량고성능어셈블리를생산하는데사용되는제조공정이선호되는경향이있습니다。이러한구조는내부채널이있는판자형어셈블리부터콜드월과같은내부기능의유무에관계없이전자인클로저에이르기까지다양합니다。

博伊德는브라제드열교환기,액체냉판,방열판,섀시및인클로저를전문으로합니다。

액체냉각판

알루미늄진공용기콜드플레이트채널유체흐름은두개의알루미늄플레이트사이의공동에서:

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확장서피스

메소채널,마이크로채널또는스키브또는접힌지느러미가특징인확장된표면이있는콜드플레이트는높은열성능을제공합니다。

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볼텍스(漩涡)

고도로특화된형상으로냉각판양쪽에서균일한냉각을실현하여보다일관된성능을제공합니다。

열 교환기

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플랫튜브열교환기

오일쿨러라고도하는플랫튜브열교환기는평평한튜브사이에지느러미가있습니다。열교환기의열성능을극대화하기위해평평한튜브및외부지느러미내에서표면적을증가시

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튜브핀열교환기

튜브핀열교환기는조밀한지느러미스택을통과하는튜브를활용합니다。일반적으로기계적강도를가중하기위해마운팅프레임에서지원됩니다。또한지느러미코일열교환기라고합니다。

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플레이트핀열교환기

고체플레이트는액체유동경로에서이차유체흐름에열을수행하고플레이트핀열교환기내에서구조적무결성과쉬운사용자정의를제공합니다。

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열교환기리코어

열교환기记录를사용하여전체열교환기교체비용을최대30%까지줄입니다。

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일반적알루미늄브레이징합금및필러

브레이징이가능한합금종류:

  • 연알루미늄6061、6063、6082、6951(열처리가능)및1100
  • 3000시리즈(열처리불가)
  • 주물합금a356, a357및443,700시리즈(보편적이지않음)
  • 합금제한때문에일반적으로는브레이징하지않는2000및7000시리즈
  • 마그네슘을함유한5000시리즈

용가재(填充金属)

  • 융점을낮추기위해알루미늄에실리콘,구리,아연등을소량첨가
  • 진공브레이징용마그네슘
  • 4047, 4343, 4045을포함한일반적通讯录부식방지충전합금
  • 시트,와이어,분말형태로제공
  • 클래드브레이징시트(알루미늄` ` `면에내장된충전합금)도사용
  • 21번부터24번까지는진공브레이징에사용가능

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