热扩散蒸气室组件

热扩散蒸汽室组件利用两相热传输在组件内快速移动热量，以提高其整体热性能。蒸汽室可以有效导热10到50倍以上的固体金属结构，并具有更高的通平面导电性比石墨更厚的应用。蒸汽室像热管一样工作，利用金属外壳内真空密封的流体的蒸发和冷凝来传输热量。

热管主要是在热管的轴线上传递热量，而蒸汽室则是在平面上传播热量。当嵌入式热管不能提供足够的设计灵活性或散热为您的解决方案，蒸汽室是理想的下一步。典型的铜水烧结粉状灯芯具有高热流率散热，某些配置可达300 W/cm2以上。与典型的铝基或铜基铺架相比，客户可以将其散热性能提高30%。切换到热扩散蒸汽室组件的所有好处包括额外的热性能，冻融弹性，以及在不牺牲组件的可靠性的情况下承受军事冲击和振动标准的能力。

通过在散热蒸汽室中分散高浓度的热能，像蒸汽室散热器这样的解决方案更好地利用散热片的每个翅片来散热。热扩散蒸汽室组件提供更高的热性能，更低的设备温度和更高的组件可靠性。

用蒸汽室替换固体金属散热片需要最小的设计变化，并极大地提高了现有散热片的性能。蒸汽室均匀地分散热量，因此设计师在放置热源方面具有灵活性，能够增加组件的功率，或者可以减少较小产品的热管理解决方案的整体尺寸。更小的散热器解决方案，通过热扩散蒸汽室组件改善系统封装，并提供更安静的操作，需要更少的空气流量。

蒸汽室组件可根据系统的操作温度提供不同的外壳材料、工作流体、尺寸、网格和几何组合。最常见的组合是铜-水，因为它的工作温度约为10°C至250°C，但其他液体和材料可以用于极端温度范围。

蒸汽室组件在各种非平面几何结构中制造，使它们适应更多的3D格式。气室可以包括各种不同高度的底座和通孔，以适应应用的特定几何形状。avid的通孔技术专利允许直孔和螺纹孔通过高导电的蒸汽空间区域，便于附件硬件的设计。利用我们在蒸汽室组件方面的技术专长，客户可以在同一空间实现更高水平的处理速度和功率。