再循环冷却器维护

关键预防措施和维护，以保持冷水机会运行

再循环冷却器是冷却系统，其提供精确的温度控制以及低于环境温度的冷却（图1）。为了确保冷却器尽可能有效地运行，并尽量减少停机风险，重要的是正确运行和维护它是很重要的。就像在一辆车里一样，有需要检查的流体，并且需要更换的过滤器。每次冷却器安装都是唯一的，并且安装中的条件决定了您应该多久检查和执行维护。冷却器的预防性维护期取决于包括：

• 每天运营的小时数和使用的泵类型
• 环境条件和冷却器的位置
• 系统中使用的冷却剂

应执行的维护类型包括但不限于：

• 清洁冷凝器鳍
• 冷却液加注和冲洗
• 过滤器和滤网的清洁或更换
• 泵润滑

除了每月，季度或年度维护，还可以进行快速且容易的每周检查。冷却器上的所有服务和维护应由合格的技术人员执行 - 理想情况下，人们在冷却器上培训的人，那些正在冷却的设备以及健康和安全问题。此外，在开始任何维护之前，冷却器应始终断电并拔掉电源插块。

影响预防性维护计划的因素

一些应用要求冷却器每天24小时运行24小时，每周7天。其他应用只需要周期性使用冷水机组。维护计划应考虑冷却器在运行中的时间量。您希望在使用时间衡量时，而不是像你一样测量。

环境条件也在维护量的情况下发挥着大量作用。冷却器只应在室内使用，最大相对湿度为80％。高湿度可能导致冷凝器可以损坏冷却器中的电气部件或冷却设备。冷却器还应在55°F（13°C）和95°F（35°C）之间的环境温度下操作。极端温度会对热性能产生负面影响，导致电气部件的应变，和/或导致蒸发器的冷冻和爆裂。冷却器也应该只用于比较干净和无尘的区域。空气中捕捉和越花，您的冷却器可能需要的维护越多。如果环境空气尘土飞扬，建议使用空气过滤器。但是，重要的是要注意，空气过滤器将略微增加到压降，因此会导致热性能略有降低。



显着影响维护的另一个因素是您使用的冷却剂的类型。如果您用水作为冷却器冷却液，请使用过滤，清洁水至关重要。矿物质含量高的水可导致冷却液通道的腐蚀和污染，导致系统堵塞或泄漏。Aavid建议使用腐蚀抑制剂以及藻类抑制剂，以防止储层中的生长。（参见图2.）例如，含有30％抑制乙二醇（EGW）的溶液可以抑制腐蚀以及藻类生长。（有关详细信息，请参阅我们的文章“选择液体冷却传热液”。）

每周检查

每周冷却器检查应不到5分钟。如果适用，此检查应检查冷凝器线圈翅片，适当的空气流量和空气和冷却剂过滤器条件的储层泄漏，冷却液水平和变色。

泄漏

如果正确维护冷却装置，则很少发生泄漏。但是，如果发现冷却液在冷却器附近的地板上或从冷却器外壳滴落，请关闭冷却器并断开电源。发生泄漏时，通常是由于使用了错误类型的接头、接头或软管。再次使用冷却器前，应修复所有泄漏。

冷却液液位

还应调查自上次每周检查以来储液罐中冷却液液位的任何显著下降。如果没有可见的系统泄漏，那么损失可能是由于其他地方的设备泄漏，例如应用程序本身。如果冷却器前部的冷却液液位现场管接近半满标记，则应添加冷却液。（见图3。）

冷凝器盘管散热片

为了最大的热性能，冷凝器线圈翅片应没有灰尘和碎屑（图4），因此，如果系统处于尘土飞扬的环境中，请每周检查冷凝器线圈翅片尤为重要，并且不装有空气过滤器。要检查冷凝器，请通过向上滑动，向下滑动，拉动底部，并直接将其拉下来。使用鳍梳，软油漆刷或商店真空去除任何碎片并保持翅片清洁。您也可以使用压缩空气（60-90 psi）来吹掉冷凝器线圈翅片的灰尘。这将保持适当的气流并允许更好地冷却制冷剂。虽然清洁翅片时，应注意谨慎，因为它们是锋利的并且也可以相对容易地弯曲。



空气流动

除了保持冷凝器盘管散热片清洁外，还应在风冷式冷却器周围保持适当的通风。通风不足会导致冷却能力下降，在最坏的情况下，还会导致压缩机故障。冷却器周围的区域必须保持干净和畅通，以便冷却器正常工作。冷却器的两侧和背面的最小间隙应为18”（46 cm），顶部间隙应至少为6”（15 cm），以允许适当的空气循环。同样重要的是，确保离开冷却器的热空气不会再循环到入口开口中。冷却器前部必须有充足的环境温度空气供应。在每周检查期间，应检查间隙。冷却器通常安装在脚轮上，因此，如果制动器未打开，可以有意或无意地移动。

噪音水平

冷水机组通常是非常安静的单位。因此，由于最后一次检查的噪声水平的任何异常声音或大幅增加可能表示即将泵，风扇，压缩机或冷却剂阻塞问题。重要的是要调查噪声的原因并执行必要的服务以防止系统停机时间。泵和风扇可以相对容易地更换，如软管或其他部件。但是，由于运输替换部件所需的提前时间，您最好在系统下降之前购买这些。

饮水净水器

滤水器是大多数冷却器上可用的选项。（见图5.）通过新系统，水过滤器可以快速累积在系统设置过程中引入的异物。这可能导致在短时间内减少系统性能。如果安装了过滤器，请在设置新系统后检查过滤器墨盒，以确保过滤器清洁，系统以最大容量运行。在此初始滤波器检查后，建议每月检查水过滤器。



去离子包装

去离子包装是冷却器上的另一种选择。Deionization Cartridge的寿命，如大多数零件，是应用程序的功能。每周检查防水率，如果需要，应更改墨盒。

每月或季度维护

如果制冷机每天24小时运行，建议每月或在需要时更频繁地进行以下维护。否则，应每季度或根据需要执行一次。

• 拆下冷却器的顶盖和侧盖。如果冷却器在冷凝器上配备空气过滤器，则更换空气过滤器（图6）。
• 如果冷却器没有空气过滤器，真空或使用压缩空气（60-90 psi）以吹出冷凝器线圈。
• 从冷却器内部吸尘。
• 清洁泵滤网（如有配备），并仅在必要时更换。
• 更换滤水器（如果配备）
• 打开盖并向内看，检查冷却液是否有异物。如果发现任何异物，执行年度保养中概述的步骤。

年度维护

应根据在系统维持检查期间和环境条件下在系统中发现的颗粒物质的颗粒物质的量来定期冲洗并更换冷却剂。如果发现泵过滤器和冷却剂在第一次检查后几乎没有污染，建议使用每年的冷却剂并清洁过滤器。当清洁或更换过滤器时，必须断开电力，并且系统排出所有冷却剂。清洁系统：

• 排出冷却剂。
• 用干净，高质量的水更换冷却剂。
• 运行冷水机10分钟，然后再次排出冷却剂。
• 替换所有过滤器。
• 向冷却器重新加注冷却液并运行3-5分钟，以排出管路中的空气。
• 放大冷却液水平并擦拭任何溢出物。
• 更换盖子。

在将冷却器重新连接到您的应用中，这是一个重要的，使您在液体冷却回路外部保持任何螺纹密封剂。如果螺纹密封剂进入系统，尤其是泵，它可能导致堵塞和/或设备倦怠。

定期保养

低级开关

低液位开关可在发生意外液体损失时保护泵，并且是某些冷却器的可选功能（图7）。由于该开关在正常运行期间为“无源”，建议每6个月检查一次。这可以通过打开油箱盖并按下开关来完成，以查看低液位警报是否激活。

泵电机润滑

正排量（PD）泵通常持续7,000-10,000小时或约1年的连续使用，如果仅在正常工作时间内使用3-4岁。（见图8.）最大限度地提高泵寿命，应确保PD泵始终润滑。你不想让泵跑得干燥，甚至简单地，因为严重的伤害会导致严重的伤害。PD泵电机可以使用带有大型润滑油储存器的套筒式轴承。如果电机没有换油端口，电机是密封轴承电机，不需要润滑。上油说明在每个电机上发布。然而，在没有指示的情况下，建议将大约30〜35滴SAE 20非洗涤剂油添加到下列时间表中（SAE 20 = 142cs粘度）：

职责骑自行车	加油频率
连续的	每年一次
间歇的	每两年一次
偶然	每五年一次

泵过滤器

如果您的冷却器有一个正排量泵，则非常重要的是定期检查和清洁泵过滤器。如果过滤器变得污染，则流速将减小并且泵可能过早磨损。（见图9.）大多数冷却器操作员发现应每3-6个月清洁过滤器。除非损坏，否则不需要更换过滤器。

控制盒保险丝的更换

最后，如果您在控制器板上吹熔丝，则保险丝可以由合格的技术人员代替。要更换保险丝，请取下本机上的顶部和侧板。然后，打开内联保险丝座，卸下吹制保险丝，并更换盖子。



无论您是考虑购买标准制冷机还是定制制冷机，了解操作和维护要求都很重要。如果您已经拥有一台（多台）冷水机，确保其正常运行和维护是很重要的。这将确保其尽可能高效地运行，并将设备停机的风险降至最低。和汽车一样，你还需要确保你能找到一个好的机械师。如果您需要备件、帮助排除故障或维修您的设备，请与我们联系，以确保您的系统能够尽可能长时间使用。